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石门发电公司1号机组热态开机油耗创新低

作者:马桂芳     时间: 2018-08-31     点击:5807次    分享到:

8月21日,石门发电公司1号机组在调峰停运3天后开机并网运行,创下热态开机仅耗油6.61吨的历史新低,居同炉型机组先进水平为该公司治亏创效、降本增效再添亮点。

8月20日,该公司接电网令开1号机。从点火开机到退油全粉燃烧,仅耗时7小时,整个开机过程平稳可控,创下热态开机耗油6.61吨的历史记录。而开机方式的优化则是此次亮点的最大“功臣”。

一直以来,该公司与业内其它单位一样,采取点火后半小时启动第一套制粉系统,并网升负荷至12万千瓦后再启动第二套制粉系统。此种方法开机,初始阶段安全稳定,有效防止了因低负荷燃烧不完全引发的尾部烟道再燃烧事件,但却可能会因制粉慢,粉仓粉位低而导致并网后升压缓慢,燃烧不稳,拉长了机组升负荷时间,同时伴随汽温异常、粉管烧损等风险,对机组的安全性和经济性都有一定的影响。

2017年45月份,该公司2台火电机组频繁地为水力发电调峰,在连续几次发生超温事件后传统开机方式对机组安全和经济产生的不利因素进一步暴露与凸显。

办法总比困难多。在经过充分的思考、论证与试验后,该公司对开机方式进行了优化,即将第二套制粉系统启动时间提前到中速暖机阶段,为了坚决杜绝因低负荷燃烧不完全而可能导致的“尾部烟道再燃烧”,工作人员采取并网后空预器吹灰、SCL脱硝系统吹灰、带正常负荷后全炉膛吹灰、加强对制粉系统的严格监视多管齐下,各类安全隐患得到有效控制优化后开机方式的优点充分展现。

据悉,优化后的开机方式,共有三大优点,一是能保证粉仓粉位充足,升负荷平稳,有效避免了超温和粉管烧损安全性进一步提高;二是消除了因粉位不足造成的升负荷迟延有效缩短机组升至满负荷时间为机组抢发电量创造了有利条件;三是整个开机过程提前1小时退油,冷、热态开机均可节油11.5吨,为节能降耗、降本增效再立新功。(马桂芳)

 

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